灌裝機是包裝機的一個分類，從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機、膏體灌裝機、粉劑灌裝機、顆粒灌裝機等等；從生產的自動化程度來講可分為半自動灌裝機和全自動灌裝機。無論是哪種灌裝機，在使用過程中都會出現故障，不但影響了設備的運行，而且也影響了包裝進度。下面我們就以液體類灌裝機為例，為大家分析一下其出現故障的原因。
　　1、灌裝機在啟動時沒有反應，無法正常工作
　?。?）檢查開關電源部分是否有電；
　?。?）關閉電源，檢查是否是線路問題，檢查保險絲是否完好；
　?。?）查看液體灌裝機的觸摸屏和PLC通信線之間是否連接完好。
　?。?）釋放急停按扭，并再次啟動設備；
　　2、物料下不去，無法灌裝時
　?。?）檢查料嘴是否關閉、重啟機械；
　?。?）檢查氣壓是否正常，注射缸和汽缸是否漏氣；
　?。?）物料達到至低限度，無法滿足相應容器的灌裝需求。
　　3、灌裝過程中的精度誤差大
　?。?）灌裝誤差的產生主要由灌裝量、灌裝速度、上下閥門的開關速度來確定。上下閥門的開關速度與產品的粘度有關，粘度越大，則閥門開關速度越慢；
　?。?）調整閥門的開關速度主要調整閥門的彈簧壓力，彈簧壓力增加，則閥門的開關速度加快；
　?。?）液體灌裝機調整閥門的彈簧壓力大小應通過試灌裝計量及操作人員的經驗來確定。